A pesar del hecho de que ahora se venden cuchillos para casi todos los gustos, muchos artesanos prefieren fabricarlos usted mismo. Hacer un buen cuchillo no es tan simple, para esto necesitas tener no solo las herramientas apropiadas, sino también cierta habilidad.
Manual de instrucciones
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Primero, cree un boceto a tamaño real del futuro cuchillo en papel. Pruebe varias opciones y elija la mejor. Recuerde que un error en esta etapa puede negar todo el trabajo posterior. Por lo tanto, tómese su tiempo, considere cuidadosamente el diseño y la ergonomía del futuro cuchillo.
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Al diseñar un cuchillo, no olvide que existen restricciones legislativas en la fabricación y circulación de cuchillos. Las características principales de los cuchillos son: longitud de la hoja mayor de 10 cm, grosor del extremo mayor de 2.6 mm, dureza del acero por encima de 42 HRC, presencia de un protector. Su cuchillo no debe estar bajo esta ley en al menos un parámetro.
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Encuentre los materiales adecuados para la cuchilla y el mango. La hoja debe estar hecha de acero de alta calidad, el mango puede estar hecho de madera, plexiglás, textolita, cuerno y otros materiales.
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Caliente la tira de metal para la cuchilla al rojo vivo (puede usarla en un horno de gas convencional o soplete) y deje que se enfríe lentamente. El metal se volverá blando, será fácil de procesar.
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Marque los contornos de la cuchilla y la caña en la tira de metal. La pieza en bruto del futuro cuchillo se puede cortar con un cincel, aserrar con una sierra para metales, cortar con una "amoladora". Dé a la pieza de trabajo los contornos finales girándola en una amoladora eléctrica. Durante la operación, no olvide enfriar el metal en agua.
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Si planea remachar las mitades del mango con remaches, marque y taladre agujeros en el vástago de la pieza de trabajo. Luego, procese el futuro cuchillo con un afilador eléctrico, dándole la sección deseada, afinándolo hasta el borde de la cuchilla. Si es necesario, trate constantemente el cuchillo con un paño de esmeril, desde grueso hasta el más pequeño.
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Templar el futuro cuchillo. Debe saber que el endurecimiento adecuado es todo un arte con sus secretos profesionales. Es suficiente calentar un cuchillo doméstico ordinario de alta calidad a un color frambuesa y bajarlo verticalmente, con la punta hacia abajo, primero en aceite mineral, hasta la aparición de un color de tinte (arcoíris), luego en agua.
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Haz un mango. Si es de dos mitades, recórtelas, remachelas al cuchillo con remaches (pueden hacerse con una barra de aluminio) y trabaje con un afilador. Si el mango es sólido, taladre un agujero en él, luego colóquelo en el vástago sobre epoxi mezclado con aserrín.
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Use una empuñadura, corteza de madera, piezas de plexiglás de colores u otro material adecuado. Ajuste las piezas a juego al vástago, al final de las cuales corte el hilo de antemano. Lubrique las piezas extendidas con pegamento. Atornille una cabeza de bronce o latón en el vástago con un orificio perforado y un hilo cortado por un grifo. Procese el mango ensamblado, dándole la forma deseada.
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El acabado final del cuchillo se reduce a ajustar su forma y corregir el afilado. Si es necesario, haga una vaina de dos mitades de madera o plástico, corte, teniendo en cuenta el margen, en la forma de la cuchilla. En las mitades, haga una muesca a lo largo del contorno de la cuchilla, de modo que entre un poco de fricción, luego péguelas y apriételas con cuero.
